Прилагођени добављач ковања од титанијума
Јетерри Титаниум Тецхнологи Цо., Лтд., основана у јуну 2012. и налази се у зони развоја високе технологије Баоји, је младо предузеће које се углавном бави производњом и радом бешавних цеви од обојених метала титанијум-цирконијум и алуминијум- легура ванадијума. Производи се користе у хемијској индустрији, електроници, нафти, ваздухопловству, поморском инжењерству, поморској опреми, инготима од легура титанијума итд.
Јетерри Адвантагес
Напредна производна опрема
Наша компанија покрива површину већу од 2,000 квадратна метра и опремљена је млиновима за хладно ваљање, машинама за фино бушење велике брзине, пећима за жарење, металним трачним тестерама, машинама за полирање цеви и другом опремом, која може да произведе високу - прецизни производи од титанијума.
Снажан производни капацитет
Наш водећи произвођач челика успоставио је стратешку сарадњу како би решио производни проблем челичних гредица великог пречника и постигао годишњи производни капацитет од 2,000 тоне празних цеви и 1,000 тона готових цеви.
Доступна ОЕМ услуга
Бесплатни узорци тканина, више од 3000 готових дизајна које можете изабрати и ОЕМ решења за многе купце широм света.
Правовремена услуга након продаје
Наш тим има више од 10 година искуства у области контроле квалитета. Истовремено, пружамо наменску услугу 24/7 и можемо брзо одговорити на е-пошту купаца у року од 12 сати.
Титаниум Форгингс
Увод у отковке од титанијума
ОСНОВАНА КОМПАНИЈА
Титанијумски отковци се производе као саставни део многих индустрија. Ковање је процес који обезбеђује издржљивост и снагу потребну за употребу у различитим применама у тим индустријама. То је процес у производњи који обликује метал применом компресије и силе употребом чекића, преса или калупа.
Предности отковака од титанијума
Изузетан однос снаге и тежине
Једна од примарних предности коришћења титанијумских отковака је њихов импресиван однос снаге и тежине. Титанијум је познат по томе што је јак као и неки челици, док је приближно 45% лакши. Ово својство је кључно јер сваки уштеђени грам може имати значајан утицај на ефикасност горива, носивост и укупне перформансе.
Толеранција на високе температуре
Отковци често раде на екстремним температурама, од хладноће до врућине. Титанијумски отковци показују одличну отпорност на високе температуре, задржавајући своја механичка својства чак и на повишеним нивоима.
Изузетна отпорност на корозију
Отковци су често подвргнути тешким условима животне средине, укључујући излагање влази и соли. Изузетна отпорност титанијума на корозију омогућава му да издржи ове изазове, обезбеђујући да критични делови остану функционални током дужих периода. Ова карактеристика смањује трошкове одржавања и продужава животни век компоненти.
Ниска термичка експанзија
Неке индустрије постављају строге захтеве за материјале за одржавање стабилности димензија на различитим температурама. Низак коефицијент топлотног ширења титанијума обезбеђује да компоненте направљене од титанијумских отковака задрже свој облик и величину чак и када су изложене температурним варијацијама, што је од виталног значаја за прецизност и перформансе.
Отпорност на умор
Компоненте су често подвргнуте сталном стресу и умору. Отпорност титанијума на замор, заједно са његовом способношћу да издржи велика оптерећења без деформација, је кључна предност. Ово својство помаже у одржавању структуралног интегритета и безбедности, што је најважније у многим индустријама.
Одлична обрадивост
Титанијумски отковци су познати по својој одличној обрадивости, омогућавајући прецизне и сложене дизајне. Овај квалитет је неопходан за стварање сложених компоненти са уским толеранцијама, обезбеђујући оптималну функционалност и перформансе.
Степен отковака од титанијума
Титанијумски отковци 1. степена
Отковци од титанијума 1. степена су комерцијално најчистији титанијум који је доступан и често се назива "ЦП" или "комерцијално чист". Овај тип титанијума има одличну отпорност на корозију, а такође је веома дуктилан и обликовљив. Обично се користи у поморству, хемијској обради и медицинским апликацијама, где је отпорност на корозију и биокомпатибилност од суштинског значаја. Отковци од титанијума 1. степена су такође погодни за заваривање, што их чини идеалним за израду прилагођених компоненти и структура. Титанијум 1. степена је најдуктилнији и најмекши од свих легура титанијума и обично се назива комерцијално чистим титанијумом (ЦПТ). Обично се користи у апликацијама где су обликовност, дуктилност и отпорност на корозију примарни захтеви.
Отковци од титанијума 2. степена
Отковци од титанијума степена 2 су такође комерцијално чисти и имају слична својства као и 1. степен. Међутим, отковци од титанијума степена 2 имају нешто виши ниво садржаја кисеоника, што их чини јачим и отпорнијим на корозију у одређеним срединама. Отковци од титанијума степена 2 се обично користе у ваздухопловству, медицини и хемијској обради, где су чврстоћа и отпорност на корозију од суштинског значаја. Титанијум степена 2 је такође познат као комерцијално чист титанијум, али има нешто више нивое гвожђа и кисеоника од титанијума степена 1. Титанијум 2. степена се широко користи у многим применама, укључујући хемијску прераду, бродско инжењерство и медицинску опрему. Такође се користи у ваздухопловној индустрији за структурне компоненте због своје високе чврстоће и отпорности на корозију. Отковци од титанијума 2. степена се често користе у компонентама које захтевају добру заварљивост, могућност обликовања и перформансе при високим температурама.
Отковци од титанијума 3. степена
Титанијумски отковци 3. степена су легура титанијума и мале количине алуминијума и ванадијума. Ова легура је јача од комерцијално чистог титанијума и има одличну отпорност на корозију. Отковци од титанијума 3. степена се обично користе у ваздухопловству и ваздухопловству, где су висока чврстоћа и мала тежина критични. Титанијум 3. степена је нелегирана легура титанијума високе чврстоће која нуди одличну отпорност на корозију и окружења са високим температурама. Обично се користи у ваздухопловним апликацијама, посебно у компонентама авиона које захтевају високу чврстоћу и отпорност на корозију, као што су стајни трап и структурне компоненте. Отковци од титанијума степена 3 такође имају примену у поморској и хемијској прерађивачкој индустрији где је отпорност на корозију неопходна.
Отковци од титанијума 4. степена
Отковци од титанијума степена 4 су легура титанијума, алуминијума и ванадијума, са већим садржајем алуминијума од степена 3. Ова легура има одличну отпорност на корозију и такође је веома издржљива и отпорна на замор. Отковци од титанијума степена 4 се обично користе у поморству, ваздухопловству и хемијској преради, где су чврстоћа и отпорност на корозију од суштинског значаја.
Отковци од титанијума 5. разреда
Отковци од титанијума 5. разреда су такође познати као Ти-6Ал-4В, што се односи на њихов састав од 6% алуминијума и 4% ванадијума. Ова легура је једна од најчешће коришћених легура титанијума и има одличну чврстоћу, отпорност на корозију и биокомпатибилност. Отковци од титанијума 5. разреда се обично користе у ваздухопловству, аутомобилској и медицинској примени, где су од суштинског значаја висока чврстоћа и мала тежина. Титанијум 5. разреда, такође познат као Ти-6Ал-4В, је легирани титанијум који садржи 6% алуминијума и 4% ванадијума. То је једна од најчешће коришћених легура титанијума због свог високог односа чврстоће и тежине, одличне отпорности на корозију и добре отпорности на топлоту. Отковци од титанијума степена 5 се користе у ваздухопловству, посебно у производњи авионских мотора и структурних компоненти. Такође се користи у медицинској индустрији за производњу хируршких имплантата и протетике.
Отковци од титанијума 7. степена
Титанијумски отковци 7. степена су легура титанијума и мале количине паладијума, што побољшава његову отпорност на корозију у срединама које садрже хлорид. Ова легура има одличну отпорност на корозију, а такође је и високо обликована и заварљива. Отковци од титанијума 7. степена се обично користе у хемијској преради и примени у морској води, где је отпорност на корозију неопходна. Титанијум степена 7 је легирана верзија титанијума степена 2, која садржи мале количине паладијума за побољшање његове отпорности на корозију. Уобичајено се користи у хемијској преради иу морским срединама због изузетне отпорности на корозију.
Отковци од титанијума 9. степена
Отковци од титанијума степена 9 су легура титанијума, алуминијума и ванадијума, са већим садржајем алуминијума од степена 5. Ова легура има одличну чврстоћу и отпорност на корозију, а такође се може високо обликовати и заварити. Отковци од титанијума степена 9 се обично користе у ваздухопловству и медицини, где су од суштинског значаја висока чврстоћа и биокомпатибилност.
Отковци од титанијума 23. степена
Отковци од титанијума степена 23 су такође познати као Ти-6Ал-4В ЕЛИ, што се односи на њихов састав од 6% алуминијума, 4% ванадијума и изузетно ниских интерстицијалних елемената. Ова легура има одличну биокомпатибилност и обично се користи у медицинским и стоматолошким апликацијама, као што су имплантати и протетика.
Примена титанијумских отковака
Ваздухопловство
Ковање од титанијума се у великој мери користи у ваздухопловној индустрији за критичне компоненте као што су дискови авионских мотора, лопатице компресора, структурни делови и компоненте стајног трапа. Висок однос чврстоће и тежине и отпорност на корозију титанијума чине га идеалним за побољшање ефикасности горива и издржавање захтевних услова у ваздухопловном окружењу.
Аутомотиве
Титанијумски отковци се користе у аутомобилској индустрији за различите примене високих перформанси. Могу се наћи у клипњачама, опругама вентила, компонентама суспензије и издувним системима, где њихова лагана природа, чврстоћа и отпорност на топлоту доприносе побољшању перформанси и ефикасности горива.
Нафте и гаса
Индустрија нафте и гаса има користи од отпорности на корозију и високе чврстоће титанијумских отковака. Користе се у подморским платформама, подводним компонентама, вентилима, пумпама и измењивачима топлоте где је отпорност на корозивна окружења, високе притиске и температуре кључна.
маринац
Титанијумски отковци се користе у поморским апликацијама због њихове одличне отпорности на корозију у окружењима са сланом водом. Они проналазе примену у осовинама пропелера, бродским труповима, лопатицама бродских турбина и приобалним структурама, где је неопходна отпорност на морску воду и оштре услове.
Процес ковања титанијума
Метал
Велики део одређивања који ће се процес ковања користити зависи од врсте метала. Скоро сваки метал се може ковати без обзира на то што метали имају различите карактеристике и својства у односу на њихову тежину, затезну чврстоћу и могућности деформације. Уобичајени типови метала за ковање укључују угљеник, легуре, нерђајући челик, алуминијум, титанијум, месинг, бакар, кобалт, никл и молибден.
Ковање
Врста операције удара и компресије која се користи зависи од метала. Теже метале је потребно топлотно обрадити пре ковања, док се мекши метали, попут алуминијума, месинга и бакра, могу хладно ковати. Без обзира да ли је метода топла или хладна, процес ковања ће укључивати употребу неке врсте силе са чекићем, калупом или великом тежином; ово је у срцу процеса ковања.
Жарење
Жарење је главни део процеса ковања и дизајнирано је да промени физички облик и својства метала. Сврха жарења је да се повећа дуктилност метала и смањи његова тврдоћа како би био обрадивији. Као функција процеса жарења, метал се загрева изнад температуре рекристализације и остаје у том стању док се обрађује. Колико се брзо метал хлади током жарења зависи од врсте метала. Иако се жарење углавном односи на топло ковање, такође се користи у хладном ковању. Када је жарење део хладног ковања, температура метала се подиже само довољно да се омогући његово ковање; то значи да је мало испод тачке рекристализације.
Обликовање
Када метал достигне тачку у којој је савитљив, он се формира, обликује, конфигурише и њиме се манипулише да би се постигла жељена формација. Овај део процеса може укључивати чекиће, млевење, обликовање, сабијање и савијање; ово зависи од изабраног метода. Без обзира на процес ковања, метал се пролази кроз низ корака напрезања дизајнираних да га трансформишу у планирани дизајн.
Стврдњавање
Очвршћавање кованог дела зависи од изабраног процеса. Код хладног ковања, рад радног предмета га очвршћава, чиме се ојачава пластична деформација. Ово се не дешава у топлом ковању, пошто се метал стврдњава и јача кроз рекристализацију. Како се метал компресује и деформише ковањем, структура зрна се мења да би била у складу са геометријом кованог дела. Код хладног ковања, процес доводи до отпорности на замор и побољшаних механичких својстава.
Каљење
Процес каљења чини метал јачим. У каљење је укључено загревање, обликовање, хлађење и поновно загревање, што ствара стрес. Каљењем кованог дела, метал постаје мање крхак и дуктилнији без жртвовања тврдоће. Процес каљења производи тврђе и чвршће делове који су заварљиви и дуктилни. Део ове жилавости је већа отпорност на хабање и абразију, што је важно за делове који ће се суочити са екстремним хабањем и тешким условима.
Завршетак
Већина делова који се производе ковањем могу се произвести коришћењем других процеса. Ковање је популарно у поређењу са другим процесима због снаге и издржљивости готових производа. Процес ковања мења структуру метала тако што је компресује, што доводи до металуршке рекристализације и поновног поравнања његовог зрна. Завршени делови имају већу снагу на удар и смицање што повећава њихов дуговечност и корисност.
Ултимативни водич за честа питања за отковке од титанијума
Као један од водећих произвођача и добављача титанијумских отковака у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите висококвалитетне титанијумске отковке на залихама. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за понуду.
